Texte de référence à propos de En savoir plus sur ce site
La première chose qui frappe lorsque l’on entre dans un atelier de forge, c’est l’obscurité qui y règne. Cela n’est pas du aléatoire. L’explication en est simple : pour excercer la matière le forgeron se fie aux couleurs données au métal par la chauffe. Et, pour pouvoir les au mieux, rien de tel que l’obscurité. Pour le charbon deux lycées : le charbon fossile et le charbon de bois. Dans mon atelier je travaille au charbon de bois. Plusieurs raisons à cela : d’abord pour une meilleure maitrise de la chauffe, ensuite pour des questions de non pollution du métal lors de la chauffe, et de pollution de la région pulmonaire. La fumée dégagée par la combustion du charbon de bois a des poussières irritantes pour les voix respiratoires si l’on se trouve à proximité mais pas de souffre contrairement au charbon fossile. Par soucis écologique le charbon que j’utilise est du charbon de proximité certifié français.
La métallerie est la branche de bâtiment regroupant les travaux qui fabriquent et posent les installations métalliques sur un bâtiment. Un secteur bien différent de la métallurgie. En métallurgie, on fabrique uniquement les métaux qui servent de matière première aux métalliers. La métallerie est un secteur qui inclut plusieurs sous-métiers. Dans le cadre de cette page, on s’intéressera surtout à la ferronnerie et à la serrurerie. Garant d’un savoir-faire ancestral, l’artisan ferronnier travaille le métal ( acier, fer forgé, fonte, tôle ). À l’écoute de ses clients, il s’étale sur chaque projet avec minutie et qualité manuelle afin de rendre son œuvre aussi parfaite que possible. Autant le ferronnier restaure les pièces métalliques abimées, autant son talent lui permet de réaliser des œuvres originales comme du mobilier d’intérieur par exemple.
Le chaudronnier est le professionnel de la du métal. En aval de la chaîne métallurgique, il conçoit et met en forme différentes pièces à partir de feuilles métalliques, canaux, profilés… Les produits qu’il fabrique sont destinés à la constitution d’équipements de différentes industries : aéronautique, construction métallique, auto, énergie…Les forgerons sont les premiers artisans en transformation de métal. Souvent représentés avec le marteau et l’enclume, ils utilisaient des fours hautement réfractaires, c’est à dire qui résistent à la chaleur et l’isolent dans le foyer permettant une cruciale ornée en température, comme un insert aujourd’hui. Autrefois, le forgeron fabriquait des épées, boucliers, pointes de lances, haches ainsi que des outils agricoles.
Les ouvrages de ferronnerie sont réalisés par un ferronnier ou forgeron. Depuis plusieurs générations nos réalisations sont issues d’un savoir-faire ancestral. Les mains expertes de nos ferronniers donnent vie et forme au fer comme le faisait déjà les ferronniers de l’antiquité. nous réalisons toutes sortes d’objets en métal portails, bacs à oranger, tables, rampes, objets de déco extérieur et intérieur, porte d’atelier, mobilier, etc. Un ferronnier d’art est un professionnel qui travaille le métal ( acier, fer forgé, fonte… ). simultanement fabricant de formes ludiques et restaurateur, le ferronnier peut aussi bien fabriquer du mobilier intérieur qu’intervenir sur la restauration de la grille d’un château. Possesseur d’un savoir-faire ancestral mais aussi imaginatif, le ferronnier d’art est capable de travailler différents métaux. Connaissances techniques et minutie sont des qualités indispensables. A l’écoute des besoins de ses clients, il est créatif mais connaît également les décors anciens pour intervenir sur les Monuments historiques. Les missions de l’activité
L’acier inoxydable est un alliage de fer et de chrome, qui peut aussi contenir du nickel, du molybdène et d’autres substances, et qui présente des propriétés physico-chimiques supérieures aux alliages communs, sa principale caractéristique étant sa haute résistance à l’oxydation atmosphérique. Ses propriétés hygiéniques et esthétiques font également de l’alliage inoxydable un matériel avantageux pour convenir plusieurs variétés de besoins dans la manufacture de produit industiel courante, comme c’est le cas de nos appareillages. Pour éviter une la baisse de la résistance à la corrosion, il faut éliminer la couche d’oxide formée par les processus de soudure ou de formage à chaud. Il présente une bonne formabilité à froid, bien qu’il exige de plus grands efforts pour la conformation que les aciers alliés.
Complément d’information à propos de En savoir plus sur ce site